Новости

Состояние разработки и производства высокоскоростного стального рулона

Разработка и производство высокоскоростного стального рулона Высокоскоростной стальной рулон-это материал горячего проката с короткой историей, быстрым развитием и широкой перспективой применения. Высокоскоростная сталь, также известная как ветровая сталь или заостренная сталь, означает, что она может затвердеть, даже если она охлаждается на воздухе во время процесса закалки и очень острая. Это сложный состав легированной стали, содержащий вольфрам, молибден, хром, ванадий и другие карбидообразующие элементы. Общее количество легирующих элементов составляет от 10% до 25%. Применение высокоскоростного стального рулона является важной частью развития современного производства стального проката. Это еще одно важное изменение в развитии черной металлургии после микролегирования, контролируемой прокатки и технологии охлаждения. В Японии высокоскоростные стальные валки широко используются в производстве стальной прокатки плит, профилей, прутков и проволоки не только для рабочих валков, но и для опорных валков. Хорошая износостойкость высокоскоростных стальных валков тесно связана с их различными характеристиками от традиционных валков. Цена за единицу высокоскоростных стальных рулонов действительно выше, чем у рулонов с высоким содержанием бора и хрома с высоким содержанием никеля. Однако из-за характеристик материала пропускная способность стали высокоскоростных стальных валков намного выше, чем у валков с высоким содержанием бора и никель-хрома. Например, пропускная способность 12 1/4-вырезать арматуру и быстрорежущей стали К1 с одним пазом составляет 350 тонн, 150 тонн с высоким бором и 100 тонн с высоким содержанием никеля.

07

2022

/

12

Краткая история развития валков

Разнообразие и производственный процесс валков постоянно развиваются с прогрессом металлургических технологий и развитием прокатного оборудования. Низкая прочность серого чугуна валки были использованы в средневековой прокатки мягких цветных металлов. В середине 18 века Британия освоила технологию производства охлажденных чугунных валков для прокатки стальных листов. Во второй половине XIX века прогресс европейских сталелитейных технологий требовал прокатки слитков большего тоннажа, а прочность серого чугуна или охлажденных чугунных валков не могла соответствовать требованиям. Содержание углерода крена литой стали 0,4% ~ 0,6% обычного было рождено соответственно. Появление тяжелого кузнечного оборудования еще больше улучшило прочность и ударную вязкость ковочных валков с этим составом. Использование легирующих элементов и внедрение термической обработки в начале 20 века значительно улучшило износостойкость и прочность литых и кованых стальных горячих и холодных валков. Добавление молибдена в чугунные валки для горячекатаной полосы улучшает качество поверхности проката. Прочность ядра крена отливки очевидно улучшена смесью лить с топя методом.

01

2022

/

04

Выбор рулона

Обычно используемые рулонные материалы и виды использования показаны в таблице. Производительность и качество рулона обычно зависят от его химического состава и способа изготовления и могут быть оценены по его структуре, физико-механическим свойствам и типу остаточного напряжения, существующего в рулоне (см. осмотр рулона). Влияние валка на мельницу зависит не только от материала валка и его металлургического качества, но и от условий использования, конструкции валка, эксплуатации и технического обслуживания. Условия использования валков разных типов мельниц очень разные, и факторы, которые вызывают разницу:(1) условия мельницы. Такие как тип мельницы, конструкция мельницы и рулона, конструкция пропуска, условия водяного охлаждения и типы подшипников и т. Д.;(2) условия прокатки, такие как разновидности прокатного материала, спецификации и их сопротивление деформации, система давления и температурная система, требования к выходу и эксплуатация и т. Д.;(3) требования к качеству продукции и качеству поверхности.

01

2022

/

04

Классификация рулонов

Существует множество методов классификации для рулонов, в основном в том числе:(1) полосы рулонов, раздел стальных рулонов, проволочные рулоны и т. д. в зависимости от типа продукта;(2) в зависимости от положения рулонов в прокатном стане серии, есть заготовки рулонов, грубые рулоны, отделки рулонов и т. д.;(3) в соответствии с функцией рулона, Есть масштаб-ломая крены, пефорированные крены, выравнивая крены, етк;(4) согласно материалу крена, стальные крены, чугунные крены, крены карбида, керамические крены, етк.;(5) согласно способу изготовления, там бросая крены, куя крены, наплавные рулоны, инкрустированные рулоны и др.;(6) В соответствии с состоянием проката стали, есть горячие рулоны и холодные рулоны. Различные классификации можно совместить соответственно так, что крен будет иметь более ясное значение, как лента горячей завальцовки с креном работы литого железа хрома центробежного литья высоким.

01

2022

/

04

Введение в некоторые связанные проблемы наплавки ролика

Ролик является основным компонентом прокатного стана. Использование валков включает в себя выбор прокатного стана, подготовку валков, техническое обслуживание и регулярную обрезку в процессе прокатки, которые являются факторами, влияющими на производительность, качество продукции и экономику производства прокатного стана. Поскольку процесс прокатки является непрерывным процессом, оператору необходимо постоянно проверять состояние рулона, чтобы продукт мог соответствовать требованиям пользователя по более строгим допускам и качеству поверхности. Для того, чтобы сохранить конкурентоспособность продукции, необходимо постоянно требовать от операторов мельницы снижения производственных затрат, то есть, увеличить скорость прокатки, повысить гибкость производства мельницы, и уменьшить потребление валков. Так на что следует обратить внимание при наплавке рулона?

01

2022

/

04

< 12 >