Главная
О нас
Профиль компании
Организация
Квалификация Честь
Лидерская речь
Культура предприятия
Продукция
R & D центр
Сила предприятия
Блог
Компания Новости
Динамика отрасли
Часто задаваемые вопросы
Контакты Нас
Рекрутинговая брошюра
Маркетинговая сеть
Послепродажное обслуживание
Контакты Информация
Язык
中文版
English
Русский
Разработка и производство высокоскоростных валков
Разработка и производство высокоскоростных валков из быстрорежущей стали Вал из быстрорежущей стали — это материал для горячекатаных валков с относительно короткой историей, быстрым развитием и широкими перспективами применения. Быстрорежущая сталь, также известная как воздушная или острая сталь, означает, что она может затвердевать даже при охлаждении на воздухе во время закалки и обладает высокой остротой. Это сложнолегированная сталь, содержащая такие карбидообразующие элементы, как вольфрам, молибден, хром и ванадий. Общее количество легирующих элементов составляет около 10%–25%. Применение валков из быстрорежущей стали является важной частью развития современного производства стали. Это еще одно важное изменение в сталелитейной промышленности после микролегирования, регулируемой прокатки и технологий охлаждения. В Японии валки из быстрорежущей стали широко используются в производстве листового, фасонного, сортового и проволочного проката, причем не только для рабочих валков, но и для опорных. Хорошая износостойкость валков из быстрорежущей стали неразрывно связана с их отличительными особенностями по сравнению с традиционными валками. Цена валков из быстрорежущей стали действительно выше, чем у валков из высокобористой и высоконикельхромистой стали, но благодаря свойствам материала производительность валков из быстрорежущей стали значительно выше, чем у высокобористых и высоконикельхромистых валков. Например, производительность стали для 12 четвертных нарезанных стержней из быстрорежущей стали K1 составляет 350 тонн, высокобористой — всего 150 тонн, а высоконикельхромистой — всего 100 тонн; производительность стали для одной группы контейнеров из быстрорежущей стали K3 составляет 2800 тонн, высокобористой —
07
2022
/
12
Краткая история развития валков
Разновидности валков и технология их производства постоянно развивались вместе с прогрессом металлургических технологий и эволюцией прокатного оборудования. В средние века при прокатке мягких цветных металлов использовались валки из низкопрочного серого чугуна. В середине XVIII века в Великобритании освоили технологию производства валков из холоднотвердого чугуна для прокатки стальных листов. Во второй половине XIX века прогресс европейских технологий выплавки стали потребовал прокатки более крупных слитков стали, и прочность как серых, так и холоднотвердых чугунных валков уже не удовлетворяла требованиям. Соответственно появились валки из обычной литой стали с содержанием углерода 0,4–0,6%. Появление тяжелого кузнечного оборудования еще больше повысило прочность и вязкость кованых валков такого состава. В начале XX века использование легирующих элементов и внедрение термической обработки значительно улучшили износостойкость и прочность литых и кованых горячекатаных и холоднокатаных валков. Добавление молибдена в чугунные валки для горячекатаной полосы улучшило качество поверхности проката. Композитная заливка методом промывки значительно повысила прочность сердцевины литых валков.
06
05
Требования к производительности
Обычно к валкам черновой прокатки предъявляются основные требования по прочности и термостойкости; вес рабочих валков небольшой 20-валковой прокатной машины составляет всего около 100 г, а вес опорных валков широкополосной прокатной машины превышает 200 тонн. При выборе валков в первую очередь следует исходить из основных требований прокатного стана к прочности валков и выбрать основной материал с безопасной несущей способностью (чугун различных марок, сталь литая или кованая и т. д.).
02
Выбор валков
常用的轧辊材质和用途见表。轧辊的性能和质量一般取决于其化学成分和制造方式并可由其组织、物理和力学性能以及存在于轧辊内部的残余应力类型来评估(见轧辊检验)。轧辊在轧机中的使用效果不但取决于轧辊材质及其冶金质量,还和使用条件、轧辊设计、操作维护有关。不同类型轧机的轧辊使用条件有很大差异,造成差异的因素有:(1)轧机条件。如轧机类型、轧机和轧辊设计、孔型设计、水冷条件和轴承种类等;(2)轧制条件如轧材品种、规格及其变形抗力、压下制度和温度制度、产量要求和操作等;(3)对产品质量和表面质量的要求等。
28
04
Классификация валков
Существует несколько способов классификации валков, основные из них: (1) по типу продукции: валки для полосовой стали, валки для профильной стали, валки для проволоки и т.д.; (2) по положению валков в линии прокатного стана: валки для подготовки заготовок, валки для черновой прокатки, валки для чистовой прокатки и т.д.; (3) по функции валков: валки для удаления окалины, валки для прокатки отверстий, валки для выравнивания и т.д.; (4) по материалу валков: стальные валки, чугунные валки, валки из твердого сплава, керамические валки и т.д.; (5) по способу изготовления: литые валки, кованые валки, валки с наплавкой, валки с вставками и т.д.; (6) по состоянию прокатываемого металла: валки для горячей прокатки, валки для холодной прокатки. Различные классификации могут комбинироваться, что позволяет более точно определить назначение валков, например, рабочие валки из высокохромистого чугуна центробежного литья для горячекатаной полосовой стали.
26
Краткое описание некоторых вопросов, связанных с наплавкой валков
Рабочие валки являются ключевым компонентом прокатного стана. Использование рабочих валков затрагивает выбор прокатного стана, подготовку валков, техническое обслуживание и периодическую правку в процессе прокатки – все это влияет на производительность стана, качество продукции и экономическую эффективность производства. Поскольку процесс прокатки является непрерывным, операторы должны постоянно контролировать состояние рабочих валков, чтобы продукция соответствовала более строгим требованиям заказчиков к допускам и качеству поверхности. Для поддержания конкурентоспособности продукции необходимо постоянно требовать от операторов прокатного стана снижения производственных затрат, то есть повышения скорости прокатки, увеличения гибкости прокатного стана и снижения расхода рабочих валков. Так на что же следует обратить внимание при наплавке рабочих валков?
21
Некоторые сведения о валках
Валки кабеленесущих конструкций являются важной частью оборудования для производства кабеленесущих конструкций. Каковы особенности проектирования и использования валков оборудования для производства кабеленесущих конструкций? Проектирование и использование валков оборудования для производства кабеленесущих конструкций имеют следующие особенности.
20