Валки оборудования для кабельных лотков являются важной частью оборудования для кабельных лотков. Каковы особенности конструкции и использования валков оборудования для кабельных лотков? Конструкция и использование валков оборудования для кабельных лотков имеют следующие особенности.
Принцип усредненного воздействия на каждом проходе обеспечивает равномерное распределение нагрузки на все валки, увеличивая срок их службы. Дуга рельса является основной частью направляющей, и дуга, внесенная на предыдущем проходе, должна быть надежно защищена верхними и нижними валками или поперечными роликами при последующей обработке кромок прокаткой.
Положение дуги материала оборудования подвесного моста во время растяжения обязательно изменится, R станет треугольником, стальной шар не достигнет дна, контакт в двух точках создаст шум. Когда R увеличивается, направляющая будет вибрировать, траектория направляющей станет нечеткой, нагрузка будет неравномерной, направляющая деформируется, срок службы сократится. Точность обработки роликов имеет решающее значение. Поэтому под проекционным оборудованием был специально изготовлен специальный инструмент, который увеличивает масштаб в 20 раз для тестирования.
Содержание углерода в чугунных валках составляет около 2,5-3,5%. В зависимости от основного материала их можно разделить на четыре категории: обычные чугунные валки, высоконикелевые хромированные бесконечно твердосплавные чугунные валки, высокохромистые композитные чугунные валки и валки из легированного высокопрочного чугуна. Обычные структуры чугунных валков можно разделить на три категории: матрица, цементит и графит. Основная структура матрицы представляет собой бейнит, феррит, перлит, бейнит и мартенсит. Графит в чугуне обычно имеет две формы: пластинчатую и сферическую.
Обычные чугунные валки можно разделить на закаленные чугунные валки, средне- и низколегированные бесконечно закаленные чугунные валки и средне- и низколегированные чугунные валки с шаровидным графитом. Закаленный чугун — это вид чугуна, получаемый путем переохлаждения расплава чугуна и интенсивного охлаждения поверхности формы, в результате чего на поверхности валка образуется твердый, износостойкий белый слой. Закаленные чугунные валки в зависимости от технологии изготовления и сердцевины можно разделить на нешаровидный чугун, композитный материал из шаровидного чугуна и шаровидную сердцевину. Бесконечно твердый чугун — это материал, находящийся между твердым чугуном и серым чугуном. В структуре матрицы рабочего слоя валка присутствует графит, и между рабочим слоем валка и сердцевиной нет четкой границы. Резиновый валок — это такой низкосортный валок. Обычные чугунные валки в основном используются в тонколистовых прокатных станах, трехвалковых станах, среднелистовых прокатных станах, проволочных станах, сортовых станах и профилегибочных станах.
Бесконечно твердый чугун — это материал, находящийся между твердым чугуном и серым чугуном. В структуре матрицы рабочего слоя валков из бесконечно твердого чугуна равномерно распределен графит. Содержание графита увеличивается с увеличением глубины от поверхности валка к его внутренней части, а твердость соответственно уменьшается. Поэтому между рабочим слоем валка и сердцевиной нет четкой границы, его также называют высокохромоникельмолибденовым сплавом бесконечно твердого чугуна. В структуре матрицы рабочего слоя валков из высоконикелевого хромированного бесконечно твердого чугуна содержится большое количество карбидов, поэтому он обладает высокой износостойкостью. Наличие графита в структуре матрицы обеспечивает ему хорошую жаропрочность и термостойкость, поэтому он широко используется в качестве калибровочных валков для прокатных станов для широких, средних и толстых листов и полосовых прокатных станов.