Главная
О нас
Профиль компании
Организация
Квалификация Честь
Лидерская речь
Культура предприятия
Продукция
R & D центр
Сила предприятия
Блог
Компания Новости
Динамика отрасли
Часто задаваемые вопросы
Контакты Нас
Рекрутинговая брошюра
Маркетинговая сеть
Послепродажное обслуживание
Контакты Информация
Язык
中文版
English
Русский
Краткая история развития валков
Разнообразие и производственный процесс валков постоянно развиваются с прогрессом металлургических технологий и развитием прокатного оборудования. Низкая прочность серого чугуна валки были использованы в средневековой прокатки мягких цветных металлов. В середине 18 века Британия освоила технологию производства охлажденных чугунных валков для прокатки стальных листов. Во второй половине XIX века прогресс европейских сталелитейных технологий требовал прокатки слитков большего тоннажа, а прочность серого чугуна или охлажденных чугунных валков не могла соответствовать требованиям. Содержание углерода крена литой стали 0,4% ~ 0,6% обычного было рождено соответственно. Появление тяжелого кузнечного оборудования еще больше улучшило прочность и ударную вязкость ковочных валков с этим составом. Использование легирующих элементов и внедрение термической обработки в начале 20 века значительно улучшило износостойкость и прочность литых и кованых стальных горячих и холодных валков. Добавление молибдена в чугунные валки для горячекатаной полосы улучшает качество поверхности проката. Прочность ядра крена отливки очевидно улучшена смесью лить с топя методом.
01
2022
/
04
Эксплуатационные требования
Как правило, основными требованиями к грубым валкам являются прочность и термическая трещиностойкость. Рабочий вес рулона небольшой 20-валковой мельницы составляет всего около 100 грамм, в то время как вес опорного рулона широкой и тяжелой листовой мельницы превысил 200 тонн. При выборе рулона, прежде всего, в соответствии с основными требованиями к прочности прокатного стана к валку, выберите основной материал для безопасного подшипника (различные уровни чугуна, литой стали или кованой стали и т. Д.).
Выбор рулона
Обычно используемые рулонные материалы и виды использования показаны в таблице. Производительность и качество рулона обычно зависят от его химического состава и способа изготовления и могут быть оценены по его структуре, физико-механическим свойствам и типу остаточного напряжения, существующего в рулоне (см. осмотр рулона). Влияние валка на мельницу зависит не только от материала валка и его металлургического качества, но и от условий использования, конструкции валка, эксплуатации и технического обслуживания. Условия использования валков разных типов мельниц очень разные, и факторы, которые вызывают разницу:(1) условия мельницы. Такие как тип мельницы, конструкция мельницы и рулона, конструкция пропуска, условия водяного охлаждения и типы подшипников и т. Д.;(2) условия прокатки, такие как разновидности прокатного материала, спецификации и их сопротивление деформации, система давления и температурная система, требования к выходу и эксплуатация и т. Д.;(3) требования к качеству продукции и качеству поверхности.
Классификация рулонов
Существует множество методов классификации для рулонов, в основном в том числе:(1) полосы рулонов, раздел стальных рулонов, проволочные рулоны и т. д. в зависимости от типа продукта;(2) в зависимости от положения рулонов в прокатном стане серии, есть заготовки рулонов, грубые рулоны, отделки рулонов и т. д.;(3) в соответствии с функцией рулона, Есть масштаб-ломая крены, пефорированные крены, выравнивая крены, етк;(4) согласно материалу крена, стальные крены, чугунные крены, крены карбида, керамические крены, етк.;(5) согласно способу изготовления, там бросая крены, куя крены, наплавные рулоны, инкрустированные рулоны и др.;(6) В соответствии с состоянием проката стали, есть горячие рулоны и холодные рулоны. Различные классификации можно совместить соответственно так, что крен будет иметь более ясное значение, как лента горячей завальцовки с креном работы литого железа хрома центробежного литья высоким.
Введение в некоторые связанные проблемы наплавки ролика
Ролик является основным компонентом прокатного стана. Использование валков включает в себя выбор прокатного стана, подготовку валков, техническое обслуживание и регулярную обрезку в процессе прокатки, которые являются факторами, влияющими на производительность, качество продукции и экономику производства прокатного стана. Поскольку процесс прокатки является непрерывным процессом, оператору необходимо постоянно проверять состояние рулона, чтобы продукт мог соответствовать требованиям пользователя по более строгим допускам и качеству поверхности. Для того, чтобы сохранить конкурентоспособность продукции, необходимо постоянно требовать от операторов мельницы снижения производственных затрат, то есть, увеличить скорость прокатки, повысить гибкость производства мельницы, и уменьшить потребление валков. Так на что следует обратить внимание при наплавке рулона?
Некоторые точки знаний ролика
Ролик оборудования кабельного лотка является важной частью оборудования кабельного лотка. Каковы характеристики конструкции и использования ролика оборудования кабельного лотка? Конструкция и использование ролика оборудования кабельного лотка имеет следующие характеристики.
Производители роликовых колец из быстрорежущей стали: каковы обычно используемые быстрорежущей стали, а также преимущества и недостатки быстрорежущей стали
Высокопроизводительная быстрорежущая сталь путем регулировки основного химического состава и добавления других легирующих элементов может использоваться для резки высокопрочной стали, высокотемпературных сплавов, титановых сплавов и других труднообрабатываемых материалов, так что его производительность, чем обычная быстрорежущая сталь, чтобы улучшить шаг.