Быстрорежущие валки являются быстро развивающимся и широко применяемым видом горячекатаного материала последних лет. Это сложнолегированная сталь со сложным составом. Может твердеть. Рабочий слой изготовлен из высокоуглеродистой стали, а сердцевина — из чугуна с шаровидным графитом, графитизированной стали или кованой стали. Два разных материала соединяются центробежным литьем или методом CPC. Структура матрицы обычно представляет собой закалённый мартенсит + бейнит + карбиды, карбиды распределены в матрице в виде высокодисперсной фазы, поэтому обладают высокой износостойкостью и вязкостью, что затрудняет точение. Далее мы рассмотрим особенности и порядок использования быстрорежущих валков.

　　Особенности быстрорежущих валков:

　　Хорошая термостабильность, хорошая закаливаемость, высокая твердость карбидов, легко образуют оксидную пленку, хорошая термостойкость и износостойкость, требования к охлаждающей воде значительно ниже, чем у твердого сплава. Производительность при одноручьевой прокатки может достигать 45 крат по сравнению с чугунными валками. Способствует контролю отрицательных допусков прокатываемого материала и повышению качества поверхности прокатываемого материала. В основном предназначены для применения в онлайн-прокатке сортового проката и перед окончательной обработкой, а также для разработки новых рулонных материалов для предварительной резки и резки в процессе прокатки. Твердость может достигать HSD78-90, высокая износостойкость, хорошая ударная вязкость, хорошая термоусталостная прочность. С распространением быстрорежущих валков на установках для прокатки сортового проката в режиме онлайн, производители быстро расширили производство. Однако различные производители добавляют различные легирующие элементы в процессе литья быстрорежущих валков. Поэтому обработка и использование затруднены из-за высокой сложности резки. Степень и эффективность использования в сети различаются, обычно содержат вольфрам, молибден, хром, ванадий, ниобий и другие элементы, образующие карбиды.

　　Порядок использования быстрорежущих валков:

　　При использовании быстрорежущих валков для охлаждения валков необходимо использовать чистую низкотемпературную воду для обеспечения давления и расхода воды. Это предотвращает образование термических трещин на валках из-за перегрева, а распространение термических трещин приводит к отслаиванию валков, а также уменьшает структурные превращения валков, вызванные чрезмерным нагревом. Идеальная система охлаждения должна иметь несколько сопел, расположенных кольцеобразно вокруг канавки, чтобы обеспечить непрерывный и достаточный поток воды в канавку качения. Обычно температура воды не превышает 40°C, давление воды контролируется в пределах 0,4-0,6 МПа, расход воды на один цилиндр не менее 300-500 л/мин, обеспечивая 70-80% расхода воды на выходной стороне. Водный поток должен быть направлен на канавку качения, чтобы предотвратить его рассеивание. Кроме того, быстрорежущие валки очень чувствительны к термическим трещинам. Перед контактом валков с раскаленным металлом необходимо предварительно включить охлаждающую воду для охлаждения канавки.

　　Выше были описаны особенности и порядок использования быстрорежущих валков. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами! Наша компания имеет многолетний опыт работы, производство продукции соответствует технологическим требованиям. Если у вас возникнут вопросы, вы можете связаться с нами в любое время, наши квалифицированные специалисты ответят на ваши вопросы. Мы всегда рады вашему сотрудничеству.