РоликКлассификация

Существует множество методов классификации для рулонов, в основном в том числе:(1) в зависимости от типа продукта, они делятся на полосовые рулоны, стальные рулоны специальной формы, проволочные рулоны и т. Д.;(2) В зависимости от положения рулонов в серии прокатного стана есть открытые рулоны, грубые рулоны, финишные рулоны и др. (3) В соответствии с функциями рулона они делятся на валки, перфорированные рулоны, выравнивание рулонов и т. Д. (4) В зависимости от материала рулонов, есть стальные рулоны, чугунные рулоны, твердосплавные рулоны, керамические рулоны и т. Д.;(5) по способу изготовления делится на литейные валки, Ковка валков, наплавка валков, инкрустированные валки и т. д.;(6) по состоянию проката сталь делится на горячие валки и холодные валки. Различные категории могут быть объединены соответственно, так что рулон имеет более четкое значение, например, центробежное литье высокохромистого чугуна рабочие валки для горячей полосы стали. Общие материалы и виды применения барабана показаны в таблице. Производительность и качество рулона обычно зависят от его химического состава и способа изготовления и могут быть оценены по его микроструктуре, физико-механическим свойствам и типу остаточного напряжения внутри рулона (см. осмотр рулона). Влияние валка на прокатный стан зависит не только от материала и металлургического качества валка, но и от условий использования валка, конструкции валка, эксплуатации и технического обслуживания. Условия прокатки сильно различаются для разных типов мельниц. Факторы, способствующие разнице:(1) условия мельницы. Такие как тип мельницы, конструкция мельницы и рулона, конструкция прохода, условия водяного охлаждения и типы подшипников; (II) условия прокатки, такие как разновидности мельницы, спецификации и противодеформационная способность, система давления и температурная система, требования к выходу и эксплуатация;(3) Качество продукции, качество поверхности и другие требования. Поэтому разные типы прокатных станов и один и тот же тип прокатных станов имеют разные условия эксплуатации, и требования к производительности используемых валков также различны. Например, рулоны первичных прокатных станов заготовок и плит должны обладать хорошей прочностью на кручение и изгиб, ударной вязкостью, силой укуса, термостойкостью к растрескиванию, термостойкостью и износостойкостью; Рама мельницы для отделки горячей полосы предъявляет высокие требования к твердости поверхности рулона, сопротивлению вдавливанию, износу, Сопротивление шелушению и термическому растрескиванию.

Чтобы правильно определитьРоликТехнические условия, выбор подходящих и экономичных материалов, необходимо понимать производительность и производственный процесс различных рулонных материалов, четко понимать условия использования рулона и режим отказа одного и того же типа фрезерного валка.

Обычно используемые методы оценки производительности валков прокатных станов:(1) вес валка (кг) (называемый потреблением валков), потребляемый прокаткой 1 т прокатных материалов, выраженный в кг/т;(2) уменьшить вес прокатных материалов на единицу диаметра валка, выражается в Т/мм.

С модернизацией прокатных станов, углубленными исследованиями по вопросу о неисправности валков и совершенствованием материалов и технологии изготовления валков среднее потребление валков в промышленно развитых развивающихся странах сократилось до менее 1 кг/т. Обычно грубая прочность крена, сопротивление жары треская как главные требования; небольшой вес крена работы мельницы 20 часов только около 100 граммов, и широкий вес крена поддержки мельницы плиты до больше чем 200 тонн. При выборе рулонов, в соответствии сРоликОсновные требования к прочности прокатного стана, выберите основной материал предохранительного подшипника (чугун, литая сталь или кованая сталь различных марок). Когда скорость крена отделкой высока, продукт крена должен иметь некоторое качество поверхности, твердость, сопротивление носки, етк. как основные требования. Затем учитывается износостойкость используемого рулона. Из-за сложности механизма износа валков, включая механическое напряжение, тепловое воздействие в процессе прокатки, охлаждающее действие, химическое действие смазочной среды и т. д., нет единого показателя для комплексной оценки износостойкости валков. Поскольку твердость легко измерить и может отражать износостойкость при определенных условиях, кривая радиальной твердости обычно используется для аппроксимации индекса износостойкости рулона.